技术参数及执行标准
公称通径 | DN15～200、NPS 3/4～8 | |||
公称压力(Mpa) | PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K | |||
阀门材料及适用工况 | 零件称号 | 材 料 | ||
3.阀体 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | |
2.阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
4.密封圈 | 聚四氟乙烯、对位聚笨 | |||
5.球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
6.阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
1.夹套 | 25 | 25 | 25 | |
7.填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸等腐蚀性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | |
适用温度 | -29～180℃(聚四氟乙烯)、-20～300℃（对位聚笨） | |||
设计制造 | GB/T 12237-1989、API 608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351 | |||
结构长度 | GB/T 12221-1989、ANSI B16.10；JIS B2002 | |||
衔接法兰 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406；ANSI B16.5；JIS B2212~2214 | |||
压力实验 | JB/T 9092-1999、API 598 | |||
传动方式 | 手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动。 | |||
主要性能规范
实验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度实验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封实验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
气密实验 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
主要性能指标
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||||
动作范围 | 0～90° | |||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% | |||||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||
死区 | ≤1%(可调) | |||||||||||||
可调范围 | 250：1 | 350：1 | ||||||||||||
捷流阀业（厦门）有限公司订购阀门注意事项：
根据使用场所和用途，了解相关法规、规格、标准、方针和许用认可后，选择适合各种要求的阀门。
确认阀门的工作条件，包括适用介质、工作压力和介质温度。
确定与管道相匹配的公称通径，即DN(mm)或NPS(")。
确定与管道相连接的方式，包括法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。
确定阀门操作的驱动方式，包括手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等。
确认阀门的类型，包括闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀和其他特种阀。
确定阀门的使用形式，包括开关型、调节型和安全型等。
确定阀门壳体及内件的材料，包括碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金和塑料等。
确定阀门的密封性能要求，包括密封等级或密封泄漏量。
确定阀门的防护涂层要求、包装要求和运输要求。
如果需要特殊要求的阀门，还应确定结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级和防爆性能等参数。
确定阀门的安装位置和姿势。
